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Fil toronné

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Le fil toronné est un fil toronné en aluminium cuivré de haute qualité, principalement utilisé pour les applications de conducteurs électriques. Le matériau conducteur est de l'aluminium plaqué cuivre (CCA), qui adopte une structure torsadée et présente une conductivité et un poids léger. Largement utilisé dans des domaines tels que l'électricité et la communication.

Le matériau isolant du fil toronné est un fil nu, adapté aux connexions électriques qui ne nécessitent pas de couche d’isolation externe. Selon différents besoins, la teneur en cuivre peut être sélectionnée entre 5 %, 10 %, 15 %, 25 % ou 35 %. La conductivité du produit peut dépasser 60 %, adaptée à un large éventail de besoins de transmission électrique.

La plage de sections transversales du fil torsadé est de 0,2 à 20 millimètres carrés, adaptée aux installations électriques avec différentes spécifications et exigences de charge. Les normes de production sont conformes aux normes internationales ASTM et nationales GB, et les certifications ISO et SGS ont été obtenues.

La structure intercouche du fil toronné peut être tordue en forme de S ou de Z selon les besoins du client, et peut également être tordue dans le sens droit ou gauche.

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Spécification

Brins Brins/Nominal Croix calculée Calculé globalement MAX DC KG/KM
Diamètre du fil unique Surface de coupe (mm2) Diamètre (MM) Résistance (Ω/km)
13 13/0.20 0.408 0.83 67.2 1.31
20 20/0,20 0.628 1.03 43.68 2.02
32 32/0,20 1.005 1.31 27.3 3.24
10 10/0,25 0.491 0.91 55.91 1.58
16 16/0,25 0.785 1.16 34.94 2.53
26 26/0,25 1.276 1.47 21.5 4.11
29 29/0,25 1.423 1.55 19.28 4.58
19 19/0,47 3.295 2.37 8.33 10.61
19 19/0,59 5.19 2.97 5.28 16.72
19 19/0,75 8.39 3.78 3.27 27.01
7 7/1.29 9.144 3.94 3 29.44
7 7/1.33 9.72 4.06 2.82 31.3

Description du produit:

Profil de l'entreprise

Changzhou Yuzisenhan Electronic Co., Ltd.

Changzhou Yuzisenhan Electronic Co., Ltd. citation Fil toronné. nous sommes Fil toronné fabricant et Fil toronné fournisseur. Notre société dispose de plusieurs lignes de production : elle est l'un des fabricants les plus puissants dans la fabrication nationale d'acier cuivré, de fils intégrés en acier cuivré et d'aluminium cuivré.

Notre société dispose d'équipements de production avancés de fils recouverts d'acier cuivré, d'aluminium cuivré, ainsi que d'instruments de test professionnels. Dans la sélection des matières premières, nous utilisons en même temps d'excellentes matières premières ; a établi un système complet d'assurance qualité pour garantir que les produits de l'entreprise sont soumis à un contrôle de qualité strict, des matières premières aux produits finis. Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité 1S09000:2000.

système
Attestation

La certification internationale des systèmes consolide efficacement la compétitivité des entreprises.

Consultation gratuite avec nos experts.

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Fil toronné

Quels facteurs déterminent si le cuivre ou l’aluminium est utilisé comme matériau conducteur de câble ?

Lors du choix des matériaux conducteurs de câbles, l'utilisation du cuivre et de l'aluminium est principalement affectée par les facteurs suivants :

  1. Conductivité
    Conductivité du cuivre : La conductivité du cuivre est d'environ 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), ce qui est bien supérieur à la conductivité de l'aluminium (environ 61 % IACS). Cela rend le cuivre plus adapté aux scénarios nécessitant une conductivité élevée.
    Conductivité de l'aluminium : malgré sa conductivité inférieure, la légèreté et le coût inférieur de l'aluminium le rendent compétitif dans de nombreux scénarios.
    2. Propriétés mécaniques
    Résistance mécanique du cuivre : le cuivre a une résistance élevée à la traction, une bonne résistance à la fatigue et ne se brise pas facilement par la flexion ou les vibrations. Il convient aux scénarios nécessitant une résistance mécanique élevée (comme les câbles d’ascenseur et les câbles miniers).
    Résistance mécanique de l'aluminium : L'aluminium est plus mou et présente une faible résistance à la fatigue. Il peut nécessiter une section transversale plus grande pour compenser son manque de propriétés mécaniques.
    3. Poids
    Poids du cuivre : le cuivre est environ 70 % plus lourd que l'aluminium, il peut donc ne pas être économique lorsqu'il est utilisé sur de longues distances ou dans des scénarios nécessitant un poids léger.
    Poids de l'aluminium : les propriétés légères de l'aluminium le rendent plus avantageux dans les scénarios nécessitant une réduction de poids, tels que l'aérospatiale et les lignes de transmission d'énergie.
    4. Coût
    Coût du cuivre : Le cuivre est généralement environ trois fois plus cher que l’aluminium, les câbles en cuivre ont donc un coût initial plus élevé.
    Coût de l’aluminium : L’aluminium a un coût inférieur, ce qui le rend plus attrayant pour les projets aux budgets limités.
    5. Résistance à la corrosion
    Résistance à la corrosion du cuivre : Le cuivre présente une bonne résistance à la corrosion dans la plupart des environnements, mais peut être affecté dans les environnements contenant du soufre.
    Résistance à la corrosion de l'aluminium : une couche de film protecteur d'oxyde d'aluminium se forme à la surface de l'aluminium, mais un traitement spécial (tel qu'un revêtement) peut être nécessaire dans des environnements très humides ou acides.
    6. Scénarios d'application
    Application du cuivre : convient aux scénarios qui nécessitent une fiabilité et des performances élevées, tels que les câbles haute tension, le câblage des bâtiments et les équipements industriels.
    Application de l'aluminium : principalement utilisé dans des scénarios nécessitant un poids léger et un faible coût, tels que les lignes de transmission à haute tension et les câbles aériens extérieurs.
    7. Connexion et installation
    Performances de connexion en cuivre : le câblage en cuivre a une plus grande fiabilité et les joints ne sont pas faciles à desserrer ou à surchauffer.
    Performances de connexion en aluminium : les conducteurs en aluminium nécessitent des bornes ou des traitements spéciaux (tels que la prévention du fluage et de l'oxydation) lors du câblage.

À quels scénarios spécifiques conviennent les types de câbles courants (tels que les câbles basse tension, les câbles haute tension, les câbles à fibre optique, etc.) ?

1. Câble basse tension

Caractéristiques : La tension de fonctionnement ne dépasse généralement pas 1 kV, le matériau conducteur est principalement du cuivre ou de l'aluminium et le matériau isolant est généralement du PVC ou du XLPE.

Scénarios d'application :
Distribution d'énergie dans les bâtiments : utilisé pour la distribution d'énergie dans les bâtiments résidentiels et commerciaux, tels que l'éclairage, les prises et autres équipements basse tension.

Usage industriel : raccordement d’équipements basse tension au sein de l’usine.

Câble de commande : système de commande basse tension et transmission du signal.

2. Câble moyenne tension

Caractéristiques : La plage de tension de fonctionnement est généralement de 1 kV à 35 kV et elle est souvent utilisée dans les réseaux de distribution locaux.

Scénarios d'application :
Distribution d'énergie urbaine : utilisée pour distribuer l'énergie électrique des sous-stations vers les réseaux de distribution secondaires dans les villes ou les zones industrielles.

Domaine industriel : comme l'alimentation électrique des équipements moyenne tension tels que les mines et les ports.

Production d’énergie éolienne : connectez les éoliennes et les réseaux électriques.

3. Câble haute tension

Caractéristiques : La plage de tension de fonctionnement est généralement de 35 kV à 220 kV et plus, avec des exigences de conception élevées, et les matériaux d'isolation sont principalement du XLPE ou du papier huilé.

Scénarios d'application :
Transport d’électricité longue distance : utilisé pour les lignes de transport à haute tension afin de transmettre l’électricité des centrales électriques aux villes.

Connexion des sous-stations : connectez les centrales électriques, les sous-stations et les réseaux de distribution.

Équipements industriels lourds : alimentent les équipements haute tension.

4. Câble ultra haute tension

Caractéristiques : La tension de fonctionnement dépasse 220 kV, la technologie est complexe et une isolation au gaz ou des matériaux d'isolation spéciaux sont généralement utilisés.

Scénarios d'application :
Système de transport d’énergie longue distance : lignes de transport interrégionales et transnationales.

Projets énergétiques clés : comme les lignes principales de transmission des centrales nucléaires et des grandes centrales hydroélectriques.

5. Câble à fibre optique

Caractéristiques : Il utilise des signaux optiques pour transmettre des données, avec des avantages tels qu’une bande passante élevée, de faibles pertes et des interférences anti-électromagnétiques.

Scénarios d'application :
Réseaux de télécommunications : réseaux fédérateurs, réseaux métropolitains et réseaux d'accès.

Communication Internet : interconnexion des centres de données, accès haut débit à domicile.
Industrie et surveillance : réseau d'automatisation industrielle, système de surveillance de sécurité.
Environnement spécial : zone électromagnétique élevée qui doit résister aux interférences.

6. Câble blindé

Caractéristiques : avec couche de blindage métallique, excellentes performances anti-interférences électromagnétiques.
Scénario d'application :
Contrôle industriel : évite les interférences de signal, utilisé dans les systèmes de contrôle tels que PLC, DCS.
Équipement médical : transmission du signal de haute précision.
Transmission audio et vidéo : évite le bruit du signal.

7. Câble résistant au feu et câble ignifuge

Caractéristiques : un câble résistant au feu peut continuer à fournir de l'énergie en cas d'incendie, et un câble ignifuge peut ralentir la propagation du feu.
Scénario d'application :
Lieux sûrs : immeubles de grande hauteur, métros, aéroports, tunnels, etc.
Système d'urgence : pompes à incendie, éclairage de secours et systèmes de communication.

8. Câble spécial

Caractéristiques : conçus en fonction d’environnements ou de besoins particuliers, les matériaux et les structures ont des fonctions spécifiques.
Types et applications courants :
Câbles miniers : adaptés aux environnements difficiles des mines, résistants à l'usure et aux hautes tensions.
Câbles sous-marins : utilisés pour l’alimentation sous-marine ou la transmission de données.
Câbles résistants aux hautes températures : utilisés dans les environnements à haute température tels que l'aérospatiale et les aciéries.

La qualité authentique et fiable se démarque naturellement