Feuille d'aluminium simple face

Quelles sont les principales étapes du processus de production de feuille d'aluminium ? Par exemple, quels sont les principaux liens entre les lingots d’aluminium et les produits finis ?

Le processus de production de feuille d'aluminium comprend les principales étapes de processus suivantes et doit passer par plusieurs processus et traitements complexes, depuis les lingots d'aluminium jusqu'aux produits finis :

1. Fusion et coulée de lingots d'aluminium
Les lingots d'aluminium sont d'abord chauffés jusqu'au point de fusion et fondus dans un four.
Le liquide d'aluminium fondu est dégazé et filtré pour éliminer les impuretés et les gaz.
L'aluminium liquide est coulé en gros lingots d'aluminium (généralement plats ou cylindriques) pour un traitement ultérieur.
2. Processus de laminage à chaud
Les lingots d'aluminium sont préchauffés à une certaine température (environ 400°C à 500°C) puis laminés à plusieurs reprises dans un laminoir à chaud.
Le but du laminage à chaud est de réduire progressivement l'épaisseur du lingot d'aluminium pour obtenir une tôle d'aluminium préalablement formée.
3. Processus de laminage à froid
La tôle d'aluminium laminée à chaud est ensuite laminée dans un laminoir à froid pour que son épaisseur atteigne une plage plus fine.
Le laminage à froid non seulement amincit davantage le matériau, mais améliore également la finition de surface et les propriétés mécaniques de la feuille d'aluminium.
4. Recuit intermédiaire (facultatif)
Si la tôle d'aluminium durcit ou perd sa ductilité lors du laminage, un recuit intermédiaire peut être effectué.
Le recuit chauffe la feuille d'aluminium à la température appropriée pour restaurer la ductilité.
5. Roulage de feuille
La tôle d'aluminium laminée à froid passe dans un laminoir dédié pour le laminage final afin de produire une feuille d'aluminium d'une épaisseur comprise entre 0,004 et 0,2 mm.
En fonction de la demande, un laminage double couche (laminage par chevauchement) peut être réalisé pour améliorer l'efficacité tout en réduisant les risques de casse matière.
6. Traitement de surface et refendage
Selon l'application, la feuille d'aluminium est enduite, huilée ou autrement traitée en surface (comme un traitement anticorrosion ou une hydrophilie renforcée).
La feuille d'aluminium est coupée à la largeur et à la longueur requises et enroulée en rouleaux pour faciliter le transport et l'utilisation.
7. Recuit final
La feuille d'aluminium finie nécessite généralement un recuit final pour améliorer encore la flexibilité et la transformabilité tout en éliminant les contraintes résiduelles.
8. Contrôle de qualité et emballage
La feuille d'aluminium finie est soumise à des contrôles de qualité stricts (y compris l'épaisseur, la finition de surface, les propriétés mécaniques, etc.).
Après avoir réussi le test, il est emballé et préparé pour l'expédition.

Comment l'épaisseur, la ductilité et la résistance à la corrosion des feuille d'aluminium affecter ses performances dans différents scénarios d’application ?

L'épaisseur, la ductilité et la résistance à la corrosion de la feuille d'aluminium sont les facteurs clés affectant ses performances dans différents scénarios d'application. Voici une analyse spécifique :

1. L'influence de l'épaisseur
Emballage alimentaire
Une feuille d'aluminium plus fine (par exemple 6 à 10 microns) est souvent utilisée pour les emballages alimentaires jetables (tels que des bonbons, du chocolat, des comprimés, etc.) car elle est légère et offre de bonnes propriétés barrières.
Une feuille d'aluminium plus épaisse (par exemple 20 à 40 microns) convient aux récipients alimentaires ou aux emballages scellés pour les fours, car elle présente une résistance et une résistance à la perforation plus élevées.
Isolation des bâtiments
Dans le domaine de la construction, une feuille d'aluminium plus épaisse est utilisée dans les matériaux isolants sandwich pour réfléchir la chaleur et fournir une excellente isolation thermique.
Utilisation industrielle
La feuille d'aluminium industrielle est généralement plus épaisse (50 microns et plus) et convient à des scénarios tels que le blindage des câbles, les radiateurs et les séparateurs de batteries au lithium pour garantir une résistance mécanique et une conductivité élevées.

2. L'influence de la ductilité
Emballage souple
La feuille d'aluminium hautement ductile convient aux emballages pliables ou flexibles (tels que les emballages de boissons, les blisters pharmaceutiques, etc.) car elle peut résister à plusieurs courbures sans se casser.
Matériaux composites
Dans les emballages composites, le papier d’aluminium est généralement utilisé en combinaison avec du plastique et du papier. La feuille d'aluminium avec une bonne ductilité est facile à composer et peut fournir un excellent effet d'étanchéité.
Conteneurs moulés
Le papier d'aluminium ayant une bonne ductilité est utilisé pour fabriquer des récipients ou des plateaux alimentaires et peut être pressé dans des formes complexes par des moules sans être facilement déchiré.

3. L'influence de la résistance à la corrosion
Conservation des aliments
La résistance à la corrosion du papier d'aluminium lui permet de bloquer efficacement l'humidité, la lumière, l'oxygène et d'autres polluants, prolongeant ainsi la durée de conservation des aliments.
Emballage médical
Le papier d'aluminium de qualité médicale nécessite une résistance élevée à la corrosion pour garantir qu'il ne sera pas affecté par l'humidité ou les produits chimiques pendant le transport et le stockage.
Applications industrielles
Dans les domaines du blindage des câbles et de l'industrie chimique, la feuille d'aluminium doit résister à l'humidité et aux produits chimiques présents dans l'air pour garantir la stabilité des performances à long terme.

4. Performance globale
Cuisson des aliments
Le papier d'aluminium d'épaisseur modérée (10-20 microns), d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance aux températures élevées, convient à la cuisson et au stockage des aliments, tels que les emballages de barbecue et de four.
Industrie de l'énergie
Sa conductivité et sa ductilité élevées font de la feuille d'aluminium un matériau important dans des industries telles que les batteries et les condensateurs au lithium, tandis que sa résistance à la corrosion contribue à prolonger la durée de vie des équipements.
Aérospatial
La feuille d'aluminium est utilisée comme couche d'isolation thermique ou de blindage électronique dans l'aérospatiale, nécessitant une épaisseur uniforme, une durabilité et une bonne résistance à l'oxydation.